北富高速應(yīng)用鋼筋籠滾焊成型機提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率
2015-11-22
北富高速公路北安至古城段B3合同段承建單位黑龍江省龍建路橋第五工程有限公司率先引進天津建科出品的鋼筋籠滾焊成型機，實現(xiàn)樁基鋼筋籠整體自動成型，有效提高了鋼筋籠加工的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
該施工設(shè)備采用數(shù)控操作，集主筋定位、盤圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護焊、整體成型于一體，即鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤繞筋端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。
使用該設(shè)備后，一是加工質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠，由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，確保鋼筋籠同心度，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求；二是加工速度顯著提升，機械作業(yè)用人少，效率高，相同條件下，鋼筋籠制作速度是傳統(tǒng)工藝產(chǎn)量的3倍；三是焊接質(zhì)量提檔升級，主筋與纏繞筋采用二氧化碳氣體保護焊連接，強度好、速度快、焊渣少；四是材料消耗更節(jié)省，因為箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了材料成本。
該設(shè)備的推廣應(yīng)用，將有效提高橋梁基礎(chǔ)及下部鋼筋加工產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為推進橋梁施工生產(chǎn)和管理的機械化、自動化、高效化邁出堅實的一步。
